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五大电器类零件诊断方案
保修说明 保修说明
以下信息不影响目前的保修期限和维修行动，也不授权召回、统修、升级活
动。
内容 内容
受影响的产品 受影响的产品
所有重庆康明斯发动机
公告 描述 描述
本公告的目的在于向各经销商 / 分公司介绍五大电器类零件的诊断方案（启动马
达、充电机、调速板、转速表、仪表箱）
详见下文
技术服务公告 (TSB)
TSB Title: 五大电器类零件诊断方案
TSB  编号 : TSB201902  日期： 2019/8/12
编制 :  李厚发 审核 ： 杨辉全 批准：杨正农
电器零件故障诊断
2
目录
01
02
03
04
05
起动马达故障诊断
充电机故障诊断
调速板故障诊断
仪表箱故障诊断
转速表故障诊断
3
13-019-01 检查蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
万用表检测起动马达蓄电池接线端电压
电压＜24.8V
异常
查看到蓄电池的连接导线是否松动，破
损或腐蚀，若无，则给蓄电池充电，如
有必要更换蓄电池
电压≥24.8V
正常
前往步骤13-019-02
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达不能拖动发动机转动，手动盘车发动机转动正常
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
不
能
盘
车
4
13- - 019- - 02 检查起动线路
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
用万用表检测线路电压
电压＜18V
异常
排查线路故障
电压≥18V
正常
更换马达
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达不能拖动发动机转动，手动盘车发动机转动正常
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
不
能
盘
车
5
13- - 020- - 01 检查发动机转速
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看发动机转速
发动机转速≥150rpm
正常
非马达故障，请检查供油系统、进气系
统以及负载等
发动机转速＜150rpm
异常
前往步骤13-020-02
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达能转动，但转动缓慢无力，发动机达不到着车转速
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
能
盘
车
6
13- - 020- - 02 检查启动前/ / 中蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，测量蓄电池电压
• 在发动机处于空载状态下，将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，测量蓄电池电压
措施 技术规范 下一步
万用表检测启动前电压V1,启动中电压V2
V1＜24.8V且V2＜18V
蓄电池电压异常
查看到蓄电池的连接导线是否松动，破
损或腐蚀，若无，则给蓄电池充电，如
有必要更换蓄电池
V1≥24.8V 且V2≥18V
蓄电池电压正常
更换马达
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达能转动，但转动缓慢无力，发动机达不到着车转速
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
能
盘
车
7
13- - 001- - 01 检查蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
用万用表DC电压档检测蓄电池电压
电压＜24.8V
异常
蓄电池充电，如有必要更换蓄电池
电压≥24.8V
正常
前往步骤13-005-01
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
8
13- - 005- - 01 检查充电机皮带张紧力
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查充电机皮带张紧力是否符合规范（具
体张紧力规范参考服务手册）
充电机皮带张紧力不符合规范
异常
调整张紧力
充电机皮带张紧力符合规范
正常
前往步骤13-001-02
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
9
13- - 001- - 02 检查充电机各连接导线
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查各连接导线是否松动、断路、错接、
氧化腐蚀等
存在松动、错接、断路等
异常
调整、修复或更换
（发动机停机后马上检测充电机各个接
线端子是否有异常发热，如有则可能存
在虚接问题，需要重新连接）
无异常 前往步骤13-001-03
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
10
13- - 001- - 03 检查充电机 B+ （ POS ） 对负极或外壳的电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，记录充电机B+对地电压—V1*
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，发动机转速≥900r/min，记录充电机B+对地电压—V2
措施 技术规范 下一步
万用表DC电压档检测充电机B+（POS）和
E(负极或外壳)的电压
V2>V1
正常
充电机能充电
V2≤V1
不正常
充电机不充电，或充电电压低。
更换充电机
* *V V1 1 应等于 13- - 001- - 01 所测得的蓄电池电压 ， 如不相等 ， 重复 13- - 001- - 02 步骤
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
11
19- - 052- - 01 测量调速板1 1# # 、2 2# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 ON（上电）位置
措施 技术规范 下一步
测量调速板1#、2#端子电压
1#、2#端子电压<24VDC
异常
去排除蓄电池及线路问题
1#、2#端子电压≥24VDC
正常
前往步骤19-052-02
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
12
19- - 052- - 02 测量调速板5 5# # 、6 6# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量调速板5#、6#端子电压
5#、6#端子电压<2V AC
异常
去排除转速传感器、转速传感器安装间
隙及线路问题
5#、6#端子电压≥2V AC
正常
前往步骤19-052-03
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
13
19- - 052- - 03 断开调速板7 7# # 和 10# # 脚 ， 检查转速是否升高
条件：
• 断开调速板7#和10#脚
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速是否从怠速转换到高速
转速能达到额定转速 去检查OEM怠速-运行开关
转速不能达到额定转速 前往步骤19-052-04
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
14
19- - 052- - 04调 顺时针调 n Run  SPD ， 检查转速变化
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
• 顺时针调 Run SPD (调大转速)
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
转速能调整到高速运行
正常
完成
转速不能调整到高速运行
异常
前往步骤19-052-05
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
15
19- - 052- - 05 测量调速板3 3# # 、4 4# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量调速板3#、4#端子电压
3#、4#端子电压≥8V DC
正常
去排除燃油系统、调速板至执行器线路
问题
3#、4#端子电压<8V DC
异常
更换调速板
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
16
19- - 052- - 06 断开执行器引线 ， 检查转速变化
条件：
• 断开执行器引线，将钥匙开关转到 START（起动）位置 ，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机不能回到正常低怠速 去检查燃油系统
发动机能回到正常低怠速 前往步骤19-052-07
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
17
19- - 052- - 07 检查调速板7 7# # 和 10# # 脚是否有效连接
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，接通执行器引线，用导线连接调速板7#和10#脚
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置 ，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机能降到低怠速运行 去排除7#和10#脚外围线路故障
发动机不能降到低怠速运行 前往步骤19-052-08
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
18
19- - 052- - 08 逆时针调整怠速 /IDLE 电位器 ， 检查转速变化
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，逆时针调整怠速/IDLE电位器
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机能调整到怠速运行
调整IDLE SPD电位器
发动机不能调整到怠速运行 更换调速板
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
19
19- - 429- - 01 检查备用电源开关位置
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查备用电源开关位置
开关处在备用电源处
异常
开到仪表箱主电源位置
开关处在主电源处
正常
前往步骤19-429-02
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
20
19- - 429- - 02 检查电源电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查仪表箱电源指示灯
不亮
异常
排除蓄电池及线路故障
亮
正常
前往步骤19-429-03
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
21
19- - 429- - 03 检查主板保险管
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查保险管是否烧断
烧断
异常
更换保险管
正常 更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
22
19- - 429- - 04 测量转速传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
• 发动机转速≥1500r/min
措施 技术规范 下一步
用万用表AC电压档测量05号线与11号线之
间电压
电压<3V
异常
去排除转速传感器、转速传感器安装间
隙及线路等问题
电压≥3V
正常
前往步骤19-429-05
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
转
速
显
示
异
常
症状详述：发动机仪表箱显示转速与实际转速相比，误差大于±2rpm
23
19- - 429- - 05 检查机型拨码开关
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查机型拨码开关是否符合下图所示规定
不符合
异常
按照图示将拨码开关恢复正确
符合
正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
转
速
显
示
异
常
症状详述：发动机仪表箱显示转速与实际转速相比，误差大于±2rpm
24
19- - 429- - 06 测量油压传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 ON（上电）位置
• 机油压力为 0 MPa时
措施 技术规范 下一步
用万用表DC电压档测量14号线与11号线之
间电压
电压<0.42V或
电压>0.58V
异常
去排除油压传感器及线路问题
0.42V≤电压≤0.58V
正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
机
油
压
力
显
示
异
常
症状详述：发动机在正常运转下，仪表箱机油压力不显示或显示很小数值或显示满格
25
19- - 429- - 07 测量油温传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
• 将12号线从接线端断开
措施 技术规范 下一步
用万用表电阻档测量 12号线接线端与11号
线接线端之间的电阻值
20-30度输出电阻值1.2K-1.5K
不在范围内
油温传感器异常
去排除油温传感器及线路问题
20-30度输出电阻值1.2K-1.5K
在范围内
油温传感器正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
油
温
显
示
异
常
症状详述：发动机在正常运转下，仪表箱油温不显示或显示满格
26
19- - 083- - 01 测量转速表电源电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量转速表I端和G端电压
电压<18V DC（直流档）
异常
检查蓄电池、充电机、线路
电压≥18V DC（直流档）
正常
前往步骤19-083-02
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
27
19- - 083- - 02 查看发动机实际转速对应的输入信号
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看发动机实际转速对应的输入信号，仪
表S端和G端电压
输入信号<2V（交流档）
异常
检查转速传感器、转速传感器安装间隙
及线路
输入信号≥2V（交流档）
正常
前往步骤19-083-03
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
28
19- - 083- - 03 查看转速表档位设定
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看转速表档位设定
异常 调节档位设定
正常 更换转速表
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
29
29

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五大电器类零件诊断方案
保修说明 保修说明
以下信息不影响目前的保修期限和维修行动，也不授权召回、统修、升级活
动。
内容 内容
受影响的产品 受影响的产品
所有重庆康明斯发动机
公告 描述 描述
本公告的目的在于向各经销商 / 分公司介绍五大电器类零件的诊断方案（启动马
达、充电机、调速板、转速表、仪表箱）
详见下文
技术服务公告 (TSB)
TSB Title: 五大电器类零件诊断方案
TSB  编号 : TSB201902  日期： 2019/8/12
编制 :  李厚发 审核 ： 杨辉全 批准：杨正农
电器零件故障诊断
2
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01
02
03
04
05
起动马达故障诊断
充电机故障诊断
调速板故障诊断
仪表箱故障诊断
转速表故障诊断
3
13-019-01 检查蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
万用表检测起动马达蓄电池接线端电压
电压＜24.8V
异常
查看到蓄电池的连接导线是否松动，破
损或腐蚀，若无，则给蓄电池充电，如
有必要更换蓄电池
电压≥24.8V
正常
前往步骤13-019-02
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达不能拖动发动机转动，手动盘车发动机转动正常
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
不
能
盘
车
4
13- - 019- - 02 检查起动线路
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
用万用表检测线路电压
电压＜18V
异常
排查线路故障
电压≥18V
正常
更换马达
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达不能拖动发动机转动，手动盘车发动机转动正常
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
不
能
盘
车
5
13- - 020- - 01 检查发动机转速
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看发动机转速
发动机转速≥150rpm
正常
非马达故障，请检查供油系统、进气系
统以及负载等
发动机转速＜150rpm
异常
前往步骤13-020-02
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达能转动，但转动缓慢无力，发动机达不到着车转速
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
能
盘
车
6
13- - 020- - 02 检查启动前/ / 中蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，测量蓄电池电压
• 在发动机处于空载状态下，将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，测量蓄电池电压
措施 技术规范 下一步
万用表检测启动前电压V1,启动中电压V2
V1＜24.8V且V2＜18V
蓄电池电压异常
查看到蓄电池的连接导线是否松动，破
损或腐蚀，若无，则给蓄电池充电，如
有必要更换蓄电池
V1≥24.8V 且V2≥18V
蓄电池电压正常
更换马达
症状详述：拧动点火开关启动发动机，起动马达能转动，但转动缓慢无力，发动机达不到着车转速
起动马达故障诊断
开
关
打
到
启
动
档
，
发
动
机
能
盘
车
7
13- - 001- - 01 检查蓄电池电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
用万用表DC电压档检测蓄电池电压
电压＜24.8V
异常
蓄电池充电，如有必要更换蓄电池
电压≥24.8V
正常
前往步骤13-005-01
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
8
13- - 005- - 01 检查充电机皮带张紧力
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查充电机皮带张紧力是否符合规范（具
体张紧力规范参考服务手册）
充电机皮带张紧力不符合规范
异常
调整张紧力
充电机皮带张紧力符合规范
正常
前往步骤13-001-02
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
9
13- - 001- - 02 检查充电机各连接导线
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查各连接导线是否松动、断路、错接、
氧化腐蚀等
存在松动、错接、断路等
异常
调整、修复或更换
（发动机停机后马上检测充电机各个接
线端子是否有异常发热，如有则可能存
在虚接问题，需要重新连接）
无异常 前往步骤13-001-03
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
10
13- - 001- - 03 检查充电机 B+ （ POS ） 对负极或外壳的电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，记录充电机B+对地电压—V1*
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，发动机转速≥900r/min，记录充电机B+对地电压—V2
措施 技术规范 下一步
万用表DC电压档检测充电机B+（POS）和
E(负极或外壳)的电压
V2>V1
正常
充电机能充电
V2≤V1
不正常
充电机不充电，或充电电压低。
更换充电机
* *V V1 1 应等于 13- - 001- - 01 所测得的蓄电池电压 ， 如不相等 ， 重复 13- - 001- - 02 步骤
症状详述：发动机能正常运转，控制屏报警灯亮，经查看无充电电压
充电机故障诊断
充
电
机
不
充
电
11
19- - 052- - 01 测量调速板1 1# # 、2 2# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 ON（上电）位置
措施 技术规范 下一步
测量调速板1#、2#端子电压
1#、2#端子电压<24VDC
异常
去排除蓄电池及线路问题
1#、2#端子电压≥24VDC
正常
前往步骤19-052-02
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
12
19- - 052- - 02 测量调速板5 5# # 、6 6# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量调速板5#、6#端子电压
5#、6#端子电压<2V AC
异常
去排除转速传感器、转速传感器安装间
隙及线路问题
5#、6#端子电压≥2V AC
正常
前往步骤19-052-03
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
13
19- - 052- - 03 断开调速板7 7# # 和 10# # 脚 ， 检查转速是否升高
条件：
• 断开调速板7#和10#脚
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速是否从怠速转换到高速
转速能达到额定转速 去检查OEM怠速-运行开关
转速不能达到额定转速 前往步骤19-052-04
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
14
19- - 052- - 04调 顺时针调 n Run  SPD ， 检查转速变化
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
• 顺时针调 Run SPD (调大转速)
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
转速能调整到高速运行
正常
完成
转速不能调整到高速运行
异常
前往步骤19-052-05
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
15
19- - 052- - 05 测量调速板3 3# # 、4 4# # 端子电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量调速板3#、4#端子电压
3#、4#端子电压≥8V DC
正常
去排除燃油系统、调速板至执行器线路
问题
3#、4#端子电压<8V DC
异常
更换调速板
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到怠速/IDLE 时，发动机处于怠速状态，转到运行/RUN 时，发动机
达不到额定转速
调速板故障诊断
发
动
机
无
高
速
16
19- - 052- - 06 断开执行器引线 ， 检查转速变化
条件：
• 断开执行器引线，将钥匙开关转到 START（起动）位置 ，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机不能回到正常低怠速 去检查燃油系统
发动机能回到正常低怠速 前往步骤19-052-07
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
17
19- - 052- - 07 检查调速板7 7# # 和 10# # 脚是否有效连接
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置，接通执行器引线，用导线连接调速板7#和10#脚
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置 ，起动发动机
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机能降到低怠速运行 去排除7#和10#脚外围线路故障
发动机不能降到低怠速运行 前往步骤19-052-08
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
18
19- - 052- - 08 逆时针调整怠速 /IDLE 电位器 ， 检查转速变化
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机，逆时针调整怠速/IDLE电位器
措施 技术规范 下一步
检查转速变化
发动机能调整到怠速运行
调整IDLE SPD电位器
发动机不能调整到怠速运行 更换调速板
症状详述：将发动机仪表板上的怠速- 运行开关转到运行/RUN 时，发动机处于设置的运行转速下，转到怠速/IDLE
时，发动机转速无变化
调速板故障诊断
发
动
机
无
低
速
19
19- - 429- - 01 检查备用电源开关位置
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查备用电源开关位置
开关处在备用电源处
异常
开到仪表箱主电源位置
开关处在主电源处
正常
前往步骤19-429-02
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
20
19- - 429- - 02 检查电源电压
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查仪表箱电源指示灯
不亮
异常
排除蓄电池及线路故障
亮
正常
前往步骤19-429-03
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
21
19- - 429- - 03 检查主板保险管
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查保险管是否烧断
烧断
异常
更换保险管
正常 更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
所
有
参
数
不
显
示
22
19- - 429- - 04 测量转速传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
• 发动机转速≥1500r/min
措施 技术规范 下一步
用万用表AC电压档测量05号线与11号线之
间电压
电压<3V
异常
去排除转速传感器、转速传感器安装间
隙及线路等问题
电压≥3V
正常
前往步骤19-429-05
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
转
速
显
示
异
常
症状详述：发动机仪表箱显示转速与实际转速相比，误差大于±2rpm
23
19- - 429- - 05 检查机型拨码开关
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
措施 技术规范 下一步
检查机型拨码开关是否符合下图所示规定
不符合
异常
按照图示将拨码开关恢复正确
符合
正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
转
速
显
示
异
常
症状详述：发动机仪表箱显示转速与实际转速相比，误差大于±2rpm
24
19- - 429- - 06 测量油压传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 ON（上电）位置
• 机油压力为 0 MPa时
措施 技术规范 下一步
用万用表DC电压档测量14号线与11号线之
间电压
电压<0.42V或
电压>0.58V
异常
去排除油压传感器及线路问题
0.42V≤电压≤0.58V
正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
机
油
压
力
显
示
异
常
症状详述：发动机在正常运转下，仪表箱机油压力不显示或显示很小数值或显示满格
25
19- - 429- - 07 测量油温传感器信号
条件：
• 将钥匙开关转到 OFF（断开）位置
• 将12号线从接线端断开
措施 技术规范 下一步
用万用表电阻档测量 12号线接线端与11号
线接线端之间的电阻值
20-30度输出电阻值1.2K-1.5K
不在范围内
油温传感器异常
去排除油温传感器及线路问题
20-30度输出电阻值1.2K-1.5K
在范围内
油温传感器正常
更换仪表箱
仪表箱故障诊断
发
动
机
仪
表
箱
油
温
显
示
异
常
症状详述：发动机在正常运转下，仪表箱油温不显示或显示满格
26
19- - 083- - 01 测量转速表电源电压
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
测量转速表I端和G端电压
电压<18V DC（直流档）
异常
检查蓄电池、充电机、线路
电压≥18V DC（直流档）
正常
前往步骤19-083-02
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
27
19- - 083- - 02 查看发动机实际转速对应的输入信号
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看发动机实际转速对应的输入信号，仪
表S端和G端电压
输入信号<2V（交流档）
异常
检查转速传感器、转速传感器安装间隙
及线路
输入信号≥2V（交流档）
正常
前往步骤19-083-03
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
28
19- - 083- - 03 查看转速表档位设定
条件：
• 将钥匙开关转到 START（起动）位置，起动发动机
措施 技术规范 下一步
查看转速表档位设定
异常 调节档位设定
正常 更换转速表
转速表故障诊断
转
速
表
显
示
异
常
症状详述：一、发动机转速大幅度变化时，转速表指针保持不动
二、发动机转速不变化时，转速表左右乱跳动
三、实际测得发动机转速与转速表显示值偏差较大
29
29